מדי פעם אתה צריך לחדד את גוף החיתוך של המסור המעגלי. הַשׁחָזָה מסור עגול דורש ידע מסוים, ציוד מיוחד. יש מכונות המיועדות למטרה זו.
סוגים
מכונות להשחזת מסורים עגולים - קבוצת מכשירים לחידוש חדות האלמנטים בחיתוך. בהתאם לתכונות הפונקציונליות, הן:
- אוֹטוֹמָטִי. יחידות מותקנות בחברות גדולות.
- חצי אוטומטית, מכנית (כלים לחידוד חותכים ידנית). הם מאופיינים בפריון נמוך, המשמש בעיקר בסדנאות ביתיות.
כאשר מחדדים שרשראות לניסור אורכי, משתמשים במכשירים אחרים שיכולים לחדד כל שן עם קבצים.
כל הציוד, כולל כונן חשמלי, דומה באופן עקרוני לתפעול. רק הביצועים הם שונים. לכן, דגימות ביתיות בעלות עוצמה נמוכה יכולות לפעול ברציפות עד 20 דקות. לאחר מכן יש לכבות אותם במקביל לקירור.
כלים מקצועיים יכולים לעבוד עד 8 שעות. הם זקוקים רק להפסקות קצרות של 20-30 דקות. לחלק מהיחידות גלגל שוחק להשחזה, חגורת מלטש בפעולה דומה.
ברוב המקרים, ניתן לחדד את כלי המסור במכונות שהרכיב העיקרי בהן הוא דיסק הטחינה. התקני חגורה מתאימים יותר לשימוש תעשייתי עם נפחים גדולים של שחיקה עדינה.
מכונות השחזה הושלמו כשהמעגלים שונים זה מזה:
- עובי - 16–40 מ"מ;
- קוטר חיצוני - 12–250 מ"מ;
- חור הרכבה - 12.7.16, 20, 32 מ"מ;
- חומר ייצור.
שימו לב במיוחד למה עשוי השחיקה: תוצאת העבודה תלויה באיכות. בנוסף לחותכים קונבנציונליים, ישנם מעגלים עליהם יש הלחמה מחזקת - צלחת של סגסוגות קשות. לרוב ישנם עיגולי יהלום קורונדום. הם טובים בחידוד דיסקים בעלי קרביד מוטה המיועדים לחיתוך חומרים קשים במיוחד.
יש לרכוש את הגלגל להתקנה תוך התחשבות במאפיינים של מסורים עגולים. סרט השחיקה נבחר בהתאם למידות המכונות. נלקחת בחשבון גם גרנולריות, המשפיעה על אופי הטחינה.
כיצד לחדד
הדיסק השוחק מנוקה מלכלוך, שאריות של החומר שהוסר, קבע את זווית הנטייה. ההשחזה מתחילה מקדמת השן. שכבת המתכת המרבית המותרת להסרה היא עד 0.20 מ"מ.
יש צורך להבטיח אספקה נכונה של גוף החיתוך לגלגל השחזה. גלגל השחיקה צריך להיות במגע מלא עם השחיקה. בתהליך, יש לוודא שהלהב אינו מתחמם יתר על המידה. ניתן להימנע מהעלאת טמפרטורת החומר לרמות קריטיות על ידי התאמת מהירות הסיבוב של אלמנט השוחק, הרטבתו בכמות קטנה של מים לפני העבודה.
גלגלים מצופים יהלומים המעבדים כלי חיתוך לנצח מתקררים בדרך כלל עם נוזל מיוחד (נוזל קירור). התהליך יכול להיחשב כמושלם לאחר הופעתו של בור אחיד לאורך כל שטח הקצה של הלהב. טחינה סופית מתבצעת באופן ידני.
יש לזכור שהמכונה יכולה לעבד חומר עבודה במטוס אחד בכל פעם.
חשוב לדעת
הבלאי העיקרי של המסור נופל על הקצה העליון של השיניים. זה הכי בקשר עם החומר המעובד. עקב מגע מתמיד עם משטחים קשים, עיגול הפנים המרכזיים שלו יכול להגיע ל -0.3 מ"מ. זהו אינדיקטור קריטי. יש לוודא כי הבליטה המרכזית מעוגלת בלא יותר מ 0.2 מ"מ, אחרת קשה יהיה לחדד היטב את האלמנט. זה ייקח הרבה זמן.
מידת הבלאי נקבעת בדרך כלל על פי מצב השיניים, איכות החיתוך. לכל להב יש משאב. ברוב המקרים מדובר על חידוד 30-35.
אי אפשר למנוע היווצרות על חוד החנית במהלך עיבודה בעזרת סתימת כלי מכונה, שבבים, פגמים אחרים המפרים את שלמות המתכת.
בנה מחדד ביתי
יש לייצר מכונת גריסה ביתית כאשר אין ציוד מפעל בהישג יד, ויש להחדד את גלגלי החיתוך מעת לעת. במכשיר אתה יכול לחדד להב מסור עגול עמום.
כדי לבנות תצטרך:
- נסיעה חשמלית
- קליפר
- מנגנון נוטה
- מגבילי הברגה.
יש לתקן את המעגל על המנוע. רשת הדיסק מותקנת על התמיכה, בעוד עצירות הבורג מספקות את הלפיד לנוע לאורך ציר המעגל, ויוצרות את זווית הנטייה הנדרשת. קיבוע נכון של להב המסור ביחס לשחיקה הוא הדרישה העיקרית לחידוד. כדי להבטיח שהזוויות יפעלו, תזדקק למעמד מתכוונן קבוע באותו מישור עם המעגל במסגרת המכשיר. בעת התקנת הדיסק במעמד, עליך לוודא שהשיניים מונחות בניצב למישור המכונה.
בעת הרכבה עצמית של מכשיר לחידוד מסורים עגולים, מומלץ להשתמש ברישומים ותרשימים.
ניתן לבצע השחזה גם עם מכשירים מכניים. אך כאשר משתמשים ביחידות מיוחדות, זמן ההפעלה מצטמצם, לחותך המחודד יהיה קצה חד יותר.